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非标五金冲压件在加工中影响形状和尺寸的因素

日期:2022-01-06    编辑:富泰鑫五金    阅读: 81

五金冲压件加工是要在指定的温室合适的条件下进行,这样能够保证零件加工的成品率高,降低损耗,不用增加成本,及维护了客户的利益,也能有效的提高五金冲压件加工的精密度,增强零件在实际使用上的寿命以及将性能发挥较大化。如果一些五金冲压件加工出来的形状不符合客户标准,亦或是尺寸不符合使用要求,该如何识别处理呢?下面富泰鑫五金小编给大家说一下,希望能够提供有效的帮助。

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五金冲压件的形状和尺寸在不符合要求的情况下,主要原因是回弹和定位。针对弯曲冲压件的回弹问题,五金冲压件厂采用气垫和橡胶弹簧产生压缩力,在弯曲前对板材进行压缩。为了达到这一目的,压板和压杆的顶出高度应高于模具平面。

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提高毛坯定位的可靠性也是很重要的,毛坯的定位形式主要有以外形为基准和以孔为基准两种。


1.外形定位操作方便,但定位准确性较差 ;


2.孔定位方式操作不大方便,使用范围较窄,但定位准确可靠。


五金冲压件加工需在在特定的条件下,有时用外形初定位,大致使毛坯控制在一定范围内,收尾部分以孔位的收尾步骤定位,吸取两者的优点,使之定位即准确又操作方便。

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根据综上所述,在设计五金冲压件时,一定要选择成熟的模具结构和标准结构。模具应具有足够的刚度,以满足使用寿命和精度的要求。设计结构应简单、实用、合理,送料方便,操作简单安全,工件易流出。模具的设置在零件加工之间定位要准确可靠,连接牢固。要有利于五金冲压件的加工。模具结构应与现有冲压设备协调,模具易于安装,易损件易于更换。



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